Jezik
MATERIALI ORODJA ZA BRIZGANJE
Orodje je eden najdražjih delov procesa brizganja. Ustrezen razred jekla uravnava obrabo in žilavost orodja, tako da se komponente ne obrabijo prezgodaj - zagotavlja najdaljšo možno življenjsko dobo orodja z minimalnim vzdrževanjem.
Za določitev pravilne trdote jekla je treba upoštevati več dejavnikov:
1) Velikost proizvodne serije
2) Kompleksnost dela
3) Potrebna kakovost zaključka
4) Material za oblikovanje (nekatere plastike so jedke; druge vsebujejo abrazivna steklena vlakna)
Najtrše kovine, kot je jeklo H13, so najboljše za obsežne, zelo kompleksne dele. Mehkejše kovine, kot je aluminij, lahko zadostujejo za manjše naklade in enostavnejše oblike delov. Na splošno velja, da mehkejša kot je kovina, lažja in cenejša je obdelava.
KVALIFIKACIJA ORODJA ZA BRIZGANJE
Po precejšnjih pripravah glede oblikovanja izdelka in izbire procesa je orodje izdelano - velik korak k proizvodnji.
Da bi zagotovili dosledno in ponovljivo proizvodnjo brezhibnih oblikovanih delov, je treba orodje v celoti preizkusiti, preden ga sprožimo. Usposobljenost orodja za brizganje je ena najpomembnejših nalog procesnega inženirja.
Inženirji Moda se veselijo kvalificiranih orodij, ker je to preizkus, kako dobro so jih zasnovali. Neusmiljeno potiskajo orodje v realnih pogojih (in včasih tudi dlje), da vidijo, kje so morda potrebne prilagoditve. Kvalificiranje orodja je ključni korak pri ustvarjanju visoko učinkovitega in poceni proizvodnega procesa, ki zagotavlja vrhunsko kakovost in ponovljivost.
INTERNO NAČRTOVANJE IN PRILAGODITEV ORODJA ZA BRIZGANJE
Številni oblikovalci za brizganje se zanašajo na zunanje proizvajalce orodij, da začetno orodje izdelajo po meri. Orodje redko prispe s popolnimi merami. Ko je orodje kvalificirano, so običajno potrebne prilagoditve za izpolnitev konstrukcijskih specifikacij. Pri večini oblikovalcev za brizganje to zahteva pošiljanje orodja v končne prilagoditve, kar lahko traja mesec ali več.
Pri Modi izvedemo večino teh prilagoditev v podjetju in "natančno nastavimo" orodja po začetnem vzorčenju, da izboljšamo geometrijo jedra/votline orodja in dosežemo želene dimenzije.
Glavni cilj oblikovanja orodij za brizganje je ustvariti izdelek z najvišjo možno zmogljivostjo izdelave. To pomeni visokokakovosten proces, ki ga je enostavno upravljati in vzdrževati in ki dosledno izpolnjuje specifikacije strank – vse to po najnižji možni ceni.